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礦用隔爆兼本安型一體式電動(dòng)閘閥

簡(jiǎn)要描述:礦用隔爆兼本安型一體式電動(dòng)閘閥ZJK941H-40C DN200,電動(dòng)閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。

  • 更新時(shí)間:2026-03-09
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:143

詳細(xì)介紹

一、礦用隔爆兼本安型一體式電動(dòng)閘閥ZJK941H-40C DN200簡(jiǎn)介:

是由礦用防爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置和閘閥組合而成的。礦用防爆型電動(dòng)閘閥的性能不僅執(zhí)行 JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d"》及Q/320412BSK001-2007《礦用閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。防爆型式為:礦用隔爆型,防爆標(biāo)志為Ex dⅠ。電動(dòng)閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分電動(dòng)閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。


二、工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù):

電源:電機(jī)為三相交流,660V 或380V, 50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠(yuǎn)程控制為24VDC。

工作環(huán)境:

環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。

相對(duì)濕度:≤90%(25℃時(shí))。

防護(hù)類型:隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)

防護(hù)等級(jí):IP55 (特殊訂貨IP67) 。

工作制:短時(shí)10分鐘 (特殊訂貨30分鐘) 。


三、礦用隔爆兼本安型一體式電動(dòng)閘閥ZJK941H-40C DN200特點(diǎn):

1、閥門(mén)采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)使用。

2、閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu),能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門(mén)的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。

3、閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,擦,抗擦傷,使用壽命長(zhǎng)。

4、閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,,使用壽命長(zhǎng)。

5、電動(dòng)裝置PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、

6、手動(dòng)閥門(mén)由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開(kāi)啟。減小閥門(mén)操作力。

7、閥門(mén)可安裝在管道的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門(mén)。

8、初次安裝和調(diào)試時(shí),必須手動(dòng)把閥門(mén)開(kāi)到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門(mén)或電裝損壞。


四、試驗(yàn)壓力:

公稱壓力

PNMPa

試驗(yàn)壓力(MPa

殼體

密封(液)

密封(氣)

上密封

1.6

2.4

1.8

0.6

1.8

2.5

3.8

2.8

0.6

2.8

4.0

6.0

4.4

0.6

4.4

6.4

9.6

7.0

0.6

7.0

10.0

15.0

11.0

0.6

11.0

16.0

24.0

18.0

0.6

18.0


      主要零件材料:


殼體材料

適用介質(zhì)

適用溫度(

碳素鋼(C型)

水、蒸汽、油品

≤425

鉻鎳鈦鋼(P型)

硝酸類

≤200

鉻鎳鉬鈦鋼(R型)

醋酸類

≤200

鉻鉬鋼(I型)

水、蒸汽、油品

≤550


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